众所周知，卧式螺旋离心机在运行过程中往往需要高速运转，因此对轴承的要求也较高。当发现滚筒轴承存在需要更换的问题时，如何操作才能保证卧式螺旋离心机的工作性能不受损害？
首先，在进行拆卸操作时，必须装备专业工具，然后由专业人员进行操作。卧式螺旋离心机滚筒小端轴承拆卸时，应先拆下主滑轮端压力板上的螺栓，再用顶线拆除端压力板。
同时，拆卸时不要忘记标记相关部件，便于重新安装。然后，拆卸平键、槽锥末端的螺钉、轴承阀座密封圈和O形环。在卧式螺旋离心机滚筒轴承的端垫上，用三英尺拔出轴承套筒、轴承盖、轴承和轴套。
小端轴承拆卸后，必须拆卸大端子轴承。同样，使用专业工具，详细的工艺是拆卸法兰螺栓，然后拆下差动轴和连接轴。
然后，松开并拆下轴端压力板上的螺栓，用适当的顶线拔出轴端压力板，同样要注意的是，当水平螺旋离心机滚筒大端轴承拆卸时，螺钉的受力也应该是一致的，不要产生倾斜。在轴端面垫上，用三脚架拉延模拉出连接法兰和轴承阀座密封环，然后拆卸平键。
事实上，这两种工艺基本上没有很大的不同，操作人员应该注意，此时也要做好记录，便于重新安装操作。轴承套筒、轴承套筒、轴承和轴套用三脚架拉模从轴承套筒、轴承盖、轴承和轴套上拔出，并在卧式螺旋离心机的轴承套筒上作相应的标记。
